隨著技術的不斷發展，槽罐車的應用范圍也在不斷擴大，成為現代物流中不可或缺的一部分。公路槽罐車廣泛應用于運輸液體化學品產品，由于運輸內容的特殊性，基于�；愤\輸企業質量保障要求和罐車檢修時交通部門的強制質量要求，必要時按照要求對罐車進行嚴格清洗，以保證使用和安全檢修。
危險化學品運輸槽罐車是一個密閉式空間，且并且罐車內部結構復雜，運輸產品具有易燃、易爆、有毒、有害的特性，傳統的人工清洗方法不僅具有一定的安全隱患，且耗時耗力、環保性能不足，尤其是清洗后的廢水處理更是一大到難題，為此，制定一套高效、環保、安全的槽罐車清洗方案至關重要。
為實現全面的槽罐車清洗流程，德高潔自主研發并投入使用了一套公路槽罐車自動清洗系統，主要由通風及有害氣體回收系統、蒸汽蒸煮系統、三坐標軌道對位機構、自動化清洗執行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘干系統，固液分離、固體廢料回收系統等組成，其能夠代替人工完成罐車內部自動清洗及烘干流程。
德高潔公路槽罐車自動系統清洗流程可分為：通風換氣→監測氣體濃度→抽殘夜→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預處理等清洗工藝路線。根據不同情況，采用不同的清洗工藝。
系統采用PLC控制，整體操作簡單，自動化程度高，整個清洗流程均無需人工入罐作業，每一個清洗模塊都經過多次的試驗，有效提高罐車清洗的效率，減少了安全事故的發生。
除此之外，對于內部設有防浪板的公路槽罐車，德高潔可配置可視化的高壓水清洗機構，通過視覺化的控制，實現多角度定位功能，自動尋找防浪板罐口，完成鐵路罐車左、中、右三個倉段的清洗，有效提高罐車內部清洗質量。
蒸汽蒸煮后，可對內部進行360°無死角的清洗，清洗工序完成后，快速對內部進行烘干，使其內部呈現干燥潔凈的狀態，清洗的同時能夠對廢氣回收，廢水廢固進行分離，并對污水進行預處理，實現高效、環保、安全的公路槽罐車自動清洗解決方案。
德高潔公路槽罐車自動清洗系統的應用，為槽罐車清洗工作提供了一套高效、徹底、環保的清洗方法，選擇合適的設備和清洗流程，不僅能提高清洗效率，還能保護環境，確保運輸安全。隨著技術的不斷進步，自動清洗設備將成為槽罐車清洗的主流選擇。
