鐵路罐車特洗是確保貨物運輸安全和合規性的重要步驟，涉及到高度專 業化的清洗過程和嚴格的操作規范。特洗是清洗后的罐車視檢查達到無水、無泥沙、無木屑、無油跡、無纖維，鼻嗅無油味，用抹布擦拭檢查無銹皮、銹渣及黑色污物且呈現淡黃色要求的清洗作業。這種徹底的清洗過程有助于避免污染、誤差和不準確的容積測量，從而確保罐車的準確運輸和使用。
鐵路罐車的特洗通常在以下情況下需要進行：

1、貨物更換： 當罐車需要裝載不同種類的貨物時，特別是涉及到化學品或有害物質的運輸，必須進行特洗，以防止殘留物對新裝載貨物的影響。
2、定期維護： 根據法律法規或企業的內部政策，罐車可能需要定期進行特洗，以保證其長期使用安全和效率。
3、事故或污染事件后： 如果罐車曾經運輸過泄漏或污染物質，必須徹底清洗罐車，以防止交叉污染和環境風險。

德高潔鐵路罐車自動化清洗系統主要是由高壓水清洗系統、污水處理系統、烘干系統及吊裝定位系統等組成，能夠代替人工完成鐵路罐車內部的清洗烘干作業，全程僅需人工輔助作業，有效提高油罐車清洗效率、質量、安全。

1、360°無死角清洗

德高潔油罐車自動清洗系統，采用自動化高壓水三維立體清洗技術，清洗時高壓水3D三維容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期后，罐內清洗沒有死角，高壓水射流巨大的打擊能力能夠有效地清除附著在罐車內壁上的污物和殘留物，確保罐車內壁的干凈和無殘留物。
2、廢水抽排回收
廢水抽排選用真空抽取方式，選用水環式真空泵把罐抽空，然后將清洗廢水抽到真空罐內，*后把清洗廢水排放至水處理系統，清洗時的同步回收，不僅為罐車內部清洗提供便利，同時避免廢水亂排造成的污染問題。

3、快速烘干
清洗后，烘干系統（包括風機、蒸汽加熱器、氣動蒸汽閥門、通風鶴管、防爆溫度變送器等，）對內部進行快速烘干，確保清洗后的內部呈現干燥潔凈狀態。

德高潔自主研發的全自動鐵路槽罐車高壓水清洗系統，系統實現了代替人工完成罐車內部抽殘→清洗→烘干流程，清洗過程中可調整清洗時間、流量、壓力參數，除此之外，整個清洗流程清洗可全程在密閉環境洗作業，避免了廢水飛濺廢氣揮發造成的負面影響，清洗后可采用機器人入罐進行檢測清洗效果。
整套鐵路罐車全自動清洗系統，實現鐵路罐車清洗機械化、自動化，從根本上改善了工人的勞動條件，保護了工人健康,提高了洗車效率和質量，大大減少了對環境的污染，系統高壓水清洗罐車普通清洗一臺車需要40min，特別清洗的罐車可能需要60~70min，安全、環保、經濟的鐵路罐車清洗解決方案。