液壓支架是現代化煤礦綜采使用的主要支護設備，對煤礦的安全生產起著十分主要的作用，液壓支架使用中容易出現問題的結構件有護幫機構，側護板和推移桿.液壓缸是液壓支架的主要支護部件，也是易損件，所以避免出現失效現象，提高液壓支架運行安全，液壓支架的大修尤為重要。

液壓支架在大修前，需要對液壓支架表面進行清洗，清除煤泥等污垢，便于拆解。多數機修廠都采用手工清理與高壓水沖洗并用，在車間內或露天場地進行人工沖洗，沖洗水經沉淀后復用。存在問題，耗工時多沖效果，浪費水。污染環境等問題，為此需要對液壓支架的清洗方式進行優化升級： 一、液壓支架自動清洗系統設計需求
為了設計和構建有效的液壓支架維修清洗裝置，我們需要考慮以下要求：
1.自動清洗裝置必須能夠適應液壓支架的尺寸和形狀；
2.自動清洗裝置必須能夠對清洗后的廢水進行處理，減少水資源浪費，*大程度上降低環境污染；
3.自動清洗裝置必須能夠完成快速和高效的清洗工作；
4.自動清洗裝置必須具備自動化的特點，以減少操作人員的工作負荷；

二、液壓支架自動清洗系統運行
德高潔高壓水液壓支架自動清洗線由以下部分構成：上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分類系統、排渣儲水箱等設備構成，系統以高壓水射流清洗技術為核心，快速剝離并去除液壓支架表面煤泥、銹蝕等油污，提高清洗質量及效率。 清洗時，行車將液壓支架放置到牽引板車上，自動行進至清洗工位，通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗，清洗時高壓水射流噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊；

整個清洗流程在密閉式清洗車間進行，減少清洗時廢水飛濺對周圍環境及工作人員造成的負面影響，且未沖洗干凈的局部死角，由人工持噴槍予以進一步清洗。清洗后，泥水分離系統將清洗后的污水進行固液分離，可將分離出來的泥直接放置到地面或者回收箱，以便集中處理，分離后的水經過排渣過濾，可再次利用，達到環保節能的目的，并減少清洗成本。 德高潔作為一家環保清潔設備供應商，在環保除塵、凈化、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，德高潔不僅可為用戶提供高壓清洗機（120-2800bar）滿足各行各業的清洗需求，且自2007年便致力于研發高效率、高環保、高質量的自動化系統，期間自主研發并投入使用了一系高壓水自動化清洗設備，可對液壓支架、噸桶、罐車、反應釜、罐式集裝箱、儲罐、發酵罐、多晶硅還原爐鐘罩等設備進行自動化清洗，并結合企業實際生產工況，提供可定制化自動清洗解決方案，做到以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。