高壓清洗機運轉中的檢查、記錄、維護是一種長時間的、認真的、嚴格的操作過程，尤其是那些沒有自動監控、安全保護的設備，更要依靠操作人員的責任心，盡早發現故障問題，準確判斷、分析故障原因，及時正確處理故障，避免事故的發生，記錄故障現象提供維修依據，保證生產安全運行。主要內容如下：
1、高壓清洗機操作人員必須是經過培訓合格，并持有《上崗證》的人員；
2、高壓清洗機操作人員必須熟悉操作說明書，掌握維護、保養以及相關技能；
3、高壓清洗機工作前應啟動柴油機或電機，對泵組動力端預熱(夏季控制在3min左右，冬季控制在6min左右)，準備完畢后，等待現場的清洗命令；
4、高壓清洗機操作人員必須按規定信號或步話機口令與清洗操作者保持準確、暢通的聯系；
5、必須反復確認清洗現場需要升壓的口令無誤后，方可升壓；
6、升壓過程應緩慢、平穩進行(0～15MPa應控制在30s左右，15～50MPa應控制在15s左右，50～300MPa應控制在50s左右)；
7、升壓過程中應隨時觀察壓力表及溢流水的情況。手動控制型高壓清洗機，當旋緊調壓閥時，表壓不再上升或只有微量溢流水時，不能再旋緊調壓閥。這時應檢查噴口狀況、泵組轉速和管線密封情況，進行相應的調整。自動控制型高壓清洗機，應正確設定工作壓力，觀察程序自動調整的過程，隨時根據儀表提示的問題，進行適當的調整處理，保證泵組正常工作；
8、高壓清洗機主機操作人員在設備運轉中應堅守崗位，隨時注意觀察清洗作業情況，及時取得操作信息，調整泵組狀態，保證清洗作業正常進行；
9、運轉中定時檢查各部運轉、溫度、振動、雜音；
10、運轉中經常檢查儀表指示；
11、運轉中定時檢查冷卻水、低壓水、高壓水的壓力、流量、溫度、泄漏情況；
12、運轉中定時檢查潤滑油的壓力、溫度、油量、泄漏情況；
13、運轉中定時檢查各部操作的狀態；
14、高壓清洗機操作人員應根據泵組運行狀況，認真填寫《設備運行記錄》；
15、高壓清洗機工作中如發現劇烈震動、溫度突變、異常噪音等情況應立即停車檢查；
16、高壓清洗機運轉過程中嚴禁擦拭轉動部件，嚴禁任何形式的修理工作。
為了避免各種情況的發生，應在高壓清洗機作業區設置各種警示標志，檢查各種蹬梯的可靠性，清洗無關的人員嚴禁進入作業區。
1、高壓清洗機操作人員必須是經過培訓合格，并持有《上崗證》的人員；2、高壓清洗機操作人員必須熟悉操作說明書，掌握維護、保養以及相關技能；3、高壓清洗機工作前應啟動柴油機或電機，對泵組動力端預熱(夏季控制在3min左右，冬季控制在6min左右)，準備完畢后，等待現場的清洗命令；4、高壓清洗機操作人員必須按規定信號或步話機口令與清洗操作者保持準確、暢通的聯系；5、必須反復確認清洗現場需要升壓的口令無誤后，方可升壓；6、升壓過程應緩慢、平穩進行(0～15MPa應控制在30s左右，15～50MPa應控制在15s左右，50～300MPa應控制在50s左右)；7、升壓過程中應隨時觀察壓力表及溢流水的情況。手動控制型高壓清洗機，當旋緊調壓閥時，表壓不再上升或只有微量溢流水時，不能再旋緊調壓閥。這時應檢查噴口狀況、泵組轉速和管線密封情況，進行相應的調整。自動控制型高壓清洗機，應正確設定工作壓力，觀察程序自動調整的過程，隨時根據儀表提示的問題，進行適當的調整處理，保證泵組正常工作；8、高壓清洗機主機操作人員在設備運轉中應堅守崗位，隨時注意觀察清洗作業情況，及時取得操作信息，調整泵組狀態，保證清洗作業正常進行；9、運轉中定時檢查各部運轉、溫度、振動、雜音；10、運轉中經常檢查儀表指示；11、運轉中定時檢查冷卻水、低壓水、高壓水的壓力、流量、溫度、泄漏情況；12、運轉中定時檢查潤滑油的壓力、溫度、油量、泄漏情況；13、運轉中定時檢查各部操作的狀態；14、高壓清洗機操作人員應根據泵組運行狀況，認真填寫《設備運行記錄》；15、高壓清洗機工作中如發現劇烈震動、溫度突變、異常噪音等情況應立即停車檢查；16、高壓清洗機運轉過程中嚴禁擦拭轉動部件，嚴禁任何形式的修理工作。為了避免各種情況的發生，應在高壓清洗機作業區設置各種警示標志，檢查各種蹬梯的可靠性，清洗無關的人員嚴禁進入作業區。
