近期在我國化工廠爆炸事件時有發生，究其原因主要是工人安全意識淡薄，隱患長期得不到處理造成的。例如北京市某公司化工一廠高壓聚乙烯裝置切粒機廠房發生爆炸。事故造成3人死亡、2人重傷、2人輕傷。
因為低密度聚乙烯顆粒產品的出料溫度很高，遇到空氣會產生反應，造成顆粒之間同時產生粘結，所以在出料時需先輸入低溫氮氣冷卻物料，等物料冷卻至一定溫度以后，再改用壓縮空氣繼續冷卻。但如果出料時不用低溫氮氣冷卻物料，而直接用壓縮空氣冷卻的話，物料將會與壓縮空氣中的氧氣發生反應，造成燃燒熱聚集，物料產生爆聚，以至于成品罐整罐物料硬結。
爆聚事故發生以后，業主方急于恢復正常生產，組織維保隊伍使用手持式砂輪機對硬結物料進行人工切割，開始時較為順利，但在切割至貼近儲罐罐壁厚度為20～30cm時，因容易切割破壞設備本體，業主方邀請我公司技術人員到場勘察，咨詢是否有好的解決辦法。
經我公司工程師分析后得出結論，垢質為單一聚乙烯硬結物料，結垢致密具有柔韌性，但機械強度較差。從清洗*角度看，化學有機溶劑溶融的方法由于成本較高、操作性較差首先被排除。而高壓清洗機由于其不會對被清洗物造成損傷的特點成為我們的首選清洗設備。
高壓清洗機的工作介質是水，根據高壓水射流的速度隨壓力增加而增加的原理，我們可以通過調整壓力值來獲得所需要的水流速度和沖擊力，以達到我們所需要的清洗效果。對于不同的材料，因硬度、強度的不同，所以存在不同的破碎壓力臨界值，當沖擊力超過這個臨界值時材料被破碎，而低于這個臨界值時材料則不會被破碎。一般來說，兩種材料的硬度與強度等指標差距越大，破碎臨界值相差也就越大。而金屬與非金屬材料在破碎壓力臨界值方面差異很大，所以我們只要使高壓清洗機選擇適當的壓力，就可以讓表層的材料去除而保持內層的材料不損。
DP 900/73EM高壓清洗機采用132kw國產名牌電機作為動力源，設備采用三柱塞泵，飛濺潤滑，該柱塞泵配備雙端驅動軸，可以左右選擇，并配有齒輪減速箱。壓力盤根靠進水進行冷卻，線性閥組(輸入閥和排出閥在同一直線上)。柱塞泵采用鑄鐵曲軸箱、耐腐性極好的不銹鋼歧管、雙向旋轉的自調節式軸承、特種材料曲軸連桿、表面硬化、鋼化、氮化合金鋼曲軸、表面處理的輕合金活塞導套、工業陶瓷柱塞、不銹鋼閥組等。
基本參數
型號：DP 900/73EM
工作壓力(bar)：900
工作流量(l/min)：73
泵轉速(r/min)：1500
電機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：132
啟動控制方式：Y-△
*大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：4
尺寸L*W*H：2000x1440x1610mm
重量(kg)：1900
運轉時間：連續運行
保證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1 高壓管x1 噴嘴x1
槍控自動停開機：是
綜上所述，我們可以看出采用DP 900/73EM高壓清洗機清洗聚乙烯料倉是非常適用的。
